크레인 수명을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

크레인 수명을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

 

크레인은 사용 중에 더 위험합니다.

 

크레인 작동 중에 움직이는 부품은 필연적으로 마모, 연결 느슨함, 오일 품질 저하 및 금속 구조의 부식을 발생시켜 크레인의 기술적 성능, 경제적 성능 및 안전 성능을 다양한 수준으로 감소시킵니다.

 

따라서 숨겨진 위험을 예방 및 제거하고 크레인을 항상 양호한 상태로 유지하려면 크레인 부품의 마모가 크레인에 영향을 미치는 수준에 도달하지 않기 전에 크레인을 유지 관리해야합니다.

 

경제가 발전하고 대규모 건설 프로젝트가 증가함에 따라 크레인은 없어서는 안 될 생산 장비가 되었습니다.

 

권상기는 국가에서 규정한 특수설비의 주요 구성부품으로 사용시 매우 위험합니다. 장비의 수명을 연장하고 크레인의 안전사고를 줄이고 제거하기 위해서는 올바르게 사용하고 유지관리하는 것이 필요합니다.

 

현재, 장비를 엄격하게 점검 및 수리하지 않는 크레인, 운전자 또는 운영자의 관리 불량, 장비의 "병", 엄격한 작동 절차 없음, 부적절한 보관 및 기타 문제로 인해 더 많은 크레인 고장이 발생하는 등의 문제가 여전히 있습니다. .

 

이는 모두 크레인의 유지 관리가 제대로 이루어지지 않았기 때문에 발생합니다. 시간이 지남에 따라 크레인이 고장나고 유지 관리를 위해 가동을 중단해야 하며 심지어 심각한 사상자가 발생할 수도 있습니다.

 

 

1. 좋은 크레인 유지 관리의 중요성

 

① 크레인의 작동특성 및 위험요소

 

A 5톤 오버헤드 크레인일정한 범위 내에서 물체를 수직으로 들어 올리고 수평으로 이동시킬 수 있는 기계로 간헐적인 움직임과 순환적인 작동이 특징입니다.

 

대형 기계이기 때문에 크레인의 작동 특성상 위험 요소가 크다고 판단됩니다. 크레인의 안전한 작동을 보장하기 위해 국가에서는 이를 관리용 특수 장비로 지정하고 있으며 많은 기업에서는 리프팅 장비 관리를 안전한 생산 핵심 링크의 핵심으로 간주합니다.

 

② 대규모 기계식 크레인의 유지관리는 매우 어렵다. 크레인 유지 관리를 잘 수행하면 크레인 수리 횟수가 어느 정도 늘어날 수 있습니다.

 

크레인 유지관리 방법을 알아야만 크레인 유지관리의 기본 작업을 잘 수행하고 문제가 발생하기 전에 예방할 수 있습니다.

 

초기 단계에서 유지 관리를 잘 수행하면 크레인 유지 관리 문제의 근본 원인을 더 잘 피할 수 있습니다.

 

예를 들어 크레인의 변속기 부분에는 오일이 충분해야 하며, 취약한 부분은 자주 점검, 수리 또는 교체해야 합니다. 기계의 볼트, 특히 선회 링 및 붐 연결 볼트와 같이 자주 진동하는 부품의 헐거움을 점검해야 합니다. 느슨해지면 즉시 조이거나 교체하여 크레인의 심각한 문제를 방지하고 수리할 사람을 찾는 데 따른 어려움과 손실을 방지해야 합니다.

 

③ 다음과 같은 역할을 할 수 있는 5톤 교량크레인의 유지보수사업을 잘한다.

 

ㅏ. 크레인의 기술적 성능이 항상 우수하도록 보장하여 모든 기관이 정상적으로 안정적으로 작업할 수 있도록 하고 무결성 비율 및 가동률과 같은 관리 지표를 개선합니다.

 

비. 크레인의 성능이 양호하고, 구조 부품의 보호를 강화하고, 연결을 견고하게 유지하고, 전기 유압 부품이 정상적으로 작동하고 작동하는지 확인하고, 전기 기계적 요인으로 인한 비정상적인 진동을 피하고, 크레인의 정상적인 사용 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

 

씨. 크레인의 안전한 사용을 보장합니다.

 

디. 국가 및 부서에서 규정한 관련 환경 보호 표준을 준수합니다.

 

이자형. 크레인의 서비스 수명을 합리적이고 효과적으로 연장합니다. 크레인의 유지 관리를 통해 정밀 검사 기간을 포함하여 크레인 또는 메커니즘의 수리 간격을 효과적으로 연장할 수 있으며 이에 따라 크레인의 수명이 연장됩니다.

 

④ 크레인 사고의 원인은 크게 인적요인과 장비요인이 있다. 그 중 인적요인은 주로 우연, 고장방지, 반항 등 심리적인 원인에 의한 관리자나 사용자의 비합리적인 행동에 기인하며, 물리적 요인은 주로 장비를 설계, 제작, 설치, 설치하지 않기 때문이다. 요구 사항에 따라 수리 및 유지 관리되며, 특히 요구 사항에 따라 검사가 수행되지 않고 "질병"으로 작동되므로 잠재적인 안전 위험이 매몰됩니다.

 

 

2. 크레인 유지 관리 및 유지 관리 지점

 

① 크레인 유지보수 및 유지보수 시간 사양

 

일부 일일 유지 관리는 매일 수행해야 합니다. 1000시간 작업 후 기계 및 전기 시스템의 사소한 수리; 4000시간 작업 후 기계 및 전기 시스템의 중간 정도 수리; 8000시간 작업 후 기계 및 전기 시스템의 대대적인 수리가 완료되었습니다.

 

 

② 크레인 부품의 일상 유지 보수 및 유지 보수

 

ㅏ. 모터 및 감속기의 유지 관리

 

항상 모터 케이싱 및 베어링 부품의 온도, 모터의 소음 및 진동을 점검하여 이상 현상이 있는지 확인하십시오.

 

잦은 시동의 경우 저속으로 인해 환기 및 냉각 능력이 감소하고 전류가 크고 모터의 온도 상승이 빠르게 증가하므로 모터의 온도 상승에 주의해야 합니다. 설명서에 명시된 상한선을 초과한 경우. 모터 사용 설명서의 요구 사항에 따라 브레이크를 조정하십시오.

 

감속기의 일일 유지 관리는 제조업체의 사용 설명서를 참조할 수 있습니다. 그리고 감속기의 앵커 볼트를 자주 점검하여 연결이 느슨해지지 않도록 해야 합니다.

 

비. 런닝 기어의

 

처음 사용시에는 반드시 감속기의 벤트캡을 열어서 통풍이 잘되게 하고 내부압력을 낮추어 주어야 합니다. 작업하기 전에 감속기의 오일 레벨이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 정상적인 오일 레벨보다 낮으면 동일한 유형의 오일을 적시에 추가하십시오.

 

주행 메커니즘의 각 휠 베어링에는 조립 중에 충분한 그리스(칼슘 기반 그리스)가 채워져 있으므로 매일 연료를 공급할 필요가 없습니다. 그리스는 2개월에 한 번씩 오일 주입구를 통해 보충하거나 베어링 캡을 열어 보충할 수 있으며, 1년에 한 번씩 분해할 수 있습니다. 청소 및 교체 - 보조 그리스.

 

일주일에 한 번씩 각 오픈 기어의 맞물림 부품에 그리스를 바르십시오.

 

씨. 호이스트 유닛의 유지 보수 및 유지 보수

 

항상 기어박스의 오일 창을 관찰하여 오일 레벨이 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오. 규정된 오일 레벨보다 낮을 경우, 제때에 오일을 보충하십시오.

 

크레인을 자주 사용하지 않고 밀봉 상태와 사용 환경이 좋은 경우에는 6개월마다 리덕션 박스의 오일을 교체하고, 사용 환경이 나쁜 경우에는 분기마다 교체해야 합니다. 탱크나 오일 표면에 항상 거품이 있고 오일 품질이 저하된 것으로 판단되면 즉시 오일을 교체해야 합니다. 오일 교환시 반드시 감속기 취급설명서에 따라 오일을 교환하여야 하며, 오일의 혼합 사용을 피하여서는 안됩니다.

 

릴 양쪽 끝의 베어링 시트는 이틀에 한 번씩 그리스를 채워야 하며 상황에 따라 릴 표면과 와이어 로프에 그리스를 발라야 합니다. 고정 및 가동 풀리 블록의 구름 베어링에는 한 달에 한 번씩 그리스를 보충해야 합니다.

 

 

③ 금속 구조물의 유지 보수20톤 오버헤드 크레인이는 크레인 유지 관리의 중요한 측면입니다.

 

ㅏ. 운송 중 부품 변형 및 충돌 손상을 방지하십시오.

 

비. 사용기간 동안 부식방지를 위해 정기적으로 점검 및 유지관리를 하여야 합니다.

 

씨. 구조적 연결 볼트, 용접부, 부품의 손상, 변형, 느슨함을 자주 점검하십시오.

 

디. 1-2년에 한 번씩 페인트를 뿌리세요.

 

④ 크레인에 대한 "외상"을 방지하기 위해 크레인 기계 장비의 유지 보수 및 유지 관리.

 

ㅏ. 각 메커니즘의 브레이크를 자주 점검해야 하며 브레이크 슈와 브레이크 휠 사이의 간격을 조정하여 유연성과 신뢰성을 보장해야 합니다. 마찰면에 먼지가 없어야 하며, 먼지가 있을 경우 휘발유나 신나 등으로 씻어내야 합니다.

 

비. 감속박스, 기어박스, 외부 맞물림 기어 등 각종 부품의 오일 및 작동유는 표의 요구사항을 준수해야 합니다.

 

씨. 와이어로프의 각 부분에 끊어진 와이어나 느슨한 가닥이 있는지 주의 깊게 확인하십시오. 관련 규정을 초과하는 경우 즉시 교체해야 합니다. 와이어 로프의 유지 관리는 규정을 엄격히 준수해야 합니다.GB5144-85.

 

디. 각 부품의 연결 상태를 자주 확인하고 느슨하면 조이십시오. 몸체에 압력이 가해질 때 몸체의 연결 볼트의 조임 상태를 확인해야 하며(암을 회전시키는 방법을 사용하여 압축 상태를 유발할 수 있음) 모든 연결 샤프트에는 코터 핀이 있어야 하며 완전히 열려 있어야 합니다.

 

이자형. 각 메커니즘이 정상적으로 작동하는지, 소음이 발생하는지 자주 확인하십시오. 결함이 발견되면 적시에 제거해야 합니다.

 

크레인을 안전하게 사용하고 사고를 예방하기 위해서는 인적 요소를 제어하고 사람에 의한 비정상적인 손상을 방지하는 것이 필요합니다.

 

이를 위해서는 사용자 단위가 과학적이고 합리적인 규칙과 규정을 개선하고, 기술 규정을 엄격히 이행하며, 발생할 수 있는 다양한 장애에 대해 엄격한 예방 조치를 취해야 합니다.

 

리프팅 장비 관리를 강화하고 유지 관리 절차에 따라 크레인의 일상 유지 관리를 잘 수행하며 리프팅 장비의 무결성, 활용 및 활용을 보장하는 것이 더욱 필요합니다.